PVC造粒生產(chǎn)線設備的風送裝置，客戶選擇的一般是兩極風送裝置，儲料箱的容積根據(jù)客戶的需求。
pvc 造粒設備/PVC造粒生產(chǎn)線是PVC塑料制品的是造粒設備。該設備能夠快速的造粒，可以使用PVC造粒設備的原料有PVC樹脂料，PVC的混合料，PVC的邊角料等。PVC造粒設備操作簡單，造粒設備的組成PVC高冷混合機--PVC造粒機-PVC收料機。
PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產(chǎn)線 造粒設備
小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
PVC造粒設備每個客戶根據(jù)生產(chǎn)的顆粒的大小不同，可以訂購不同孔徑的造粒機頭，我們會根據(jù)客戶的需求設計PVC造粒機頭。PVC熱切造粒需要配合PVC風送裝置使用，將PVC熱切的顆粒冷卻。聞思塑機會根據(jù)您的需求設計PVC造粒機頭的熱切裝置和風送集料裝置。
PVC造粒設備的技術參數(shù)：
PVC 造粒設備擠出機 電機功率 加熱功率 產(chǎn)量 風送
SJSZ51/105 22kw 20kw 80kg/h 2級
SJSZ65/132 37kw 30kw 160kg/h 2級
SJSZ80/156 55kw 40kw 300kg/h 3級
SJSZ92/188 90kw 50kw 500kg/h 3級
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輔機線配套裝置及說明
序號 數(shù)量 配套裝置及說明
A 1、 模具
包括：過渡體、熱切模板、分流錐等
材質(zhì)：模面材質(zhì)38CrMoAlA
2、 切粒機
說明：切粒電機1.5kW，高度可上下調(diào)節(jié)；前后可手動微調(diào)。刀片為9CrSi；刀盤，刀柄鍍裝飾鉻，刀柄上裝有彈簧，使刀片緊貼熱切模頭；切粒小車帶導軌，可前后移動，移開后可方便清理模頭，變頻控制切粒大小。
B 1、 風送系統(tǒng)
說明：吹料風機4kW，文氏三通、彎頭、直管等
材質(zhì)：所有管道為不銹鋼
C 1、 振動篩：電機功率0.4KW，接觸部分材料：不銹鋼
D 1、 儲料斗
說明：材質(zhì)為不銹鋼，儲料斗容積500L。
臥式水環(huán)切粒系統(tǒng)(擁有使用專利）：刀片材質(zhì)為高質(zhì)合金使用壽命長變頻調(diào)速。組裝式刀架，方便更換刀片。切粒刀片:一組2-4片 角度可調(diào) 角度調(diào)節(jié)方式為氣壓方調(diào)節(jié)（配有氣壓調(diào)節(jié)裝置及氣壓表），特別適用于PP料的切粒。皖南全鋁電機，質(zhì)輕。自帶移動導軌，開機方便 方便維修。
液壓換網(wǎng)器：根據(jù)客戶要求可采用板式，柱式，無絲網(wǎng)及反沖洗式換網(wǎng)器。板式換網(wǎng)：1.快速換網(wǎng)時間小于2秒。
2.采用的壓力自適應密封及壓力環(huán)技術(擁有使用專利），通過聚合物在網(wǎng)前的壓力驅動密封元件，達到密封效果，解決了長期困擾換網(wǎng)器內(nèi)熔體的泄漏問題。PVC熱切造粒設備報價-PVC造粒生產(chǎn)線價格-PVC熱切造粒生產(chǎn)線設備報價
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3.穿透式螺栓與擠出機連接，螺桿可通過換網(wǎng)器直接拔出，方便拆卸。
4.模塊化組合，適合不同標準擠出機。
5.換網(wǎng)器自帶罩殼，美觀大方，安全。
6.系統(tǒng)壓力可到35Mpa,并采用三段式自動報警。7.液壓站自帶蓄能罐。
1.皮帶上料機：后續(xù)無論是側喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩(wěn),不打滑,可調(diào)節(jié)皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調(diào)試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。造粒生產(chǎn)線價格_造粒生產(chǎn)線
雙螺桿造粒生產(chǎn)線,單螺桿造粒生產(chǎn)線,雙階造粒生產(chǎn)線
團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質(zhì) 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節(jié)約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內(nèi)部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。
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